出鐵口是高爐排出鐵水的咽喉,由于高爐的大型化和強化冶煉技術(shù)的采用,出鐵次數增加,因而其工作條件也變得更加苛刻。炮泥就是用來(lái)封堵出鐵口的耐火泥料,因采用泥炮打入而得名。目前的炮泥大多為樹(shù)脂或瀝青結合的Al2O3-SiC-C質(zhì)材料。炮泥組成可分為兩部分――耐火骨料和結合劑。
耐火骨料指剛玉、莫來(lái)石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。結合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹(shù)脂等有機材料,還摻加SiC,Si3N4,膨脹劑和外加劑等。骨料按一定的粒度及重量組成基質(zhì),在結合劑的調和下使之具有一定的可塑性,從而可以通過(guò)泥炮打人鐵口堵住鐵水。以水作結合劑的稱(chēng)為有水炮泥,以焦油,樹(shù)脂等有機材料作結合劑的稱(chēng)為無(wú)水炮泥。
對炮泥有一些特殊的要求:1、可塑性和粘結性要好;
2、高溫體積收縮要??;
3、氣孔率適中,以便于排出水分;
4、燒結性能要好,強度要高;
5、出鐵時(shí)容易打開(kāi)。
出鐵溝是引出鐵水或熔渣的通道,常用的內襯材料有搗打料、澆注料和振動(dòng)料,材質(zhì)主要是Al2O3-SiC-C質(zhì)。出鐵溝內襯應具備以下性能:
1、耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖刷;
2、熱震穩定性要好,重燒體積變化??;
3、很強的抗氧化能力;
4、不粘渣鐵,不產(chǎn)生有害氣體,而且容易施工。